体育博彩,在线体育博彩,线上体育投注,最佳体育赔率,体育,体育博彩平台推荐,正规博彩平台,体育投注平台,体育投注app,体育博彩平台网址大全,体育博彩平台,体育投注平台推荐,靠谱的体育投注平台,体育投注靠谱吗,线上体育投注平台推荐,线上体育投注平台,体育博彩加密货币网站,体育赛马投注,体育投注平台2、架到期自动排查 系统， 属于混凝土试块养护技术领域； 包括支架， 支架上设置有多层用于放置试块的工作板， 工作 板上活动设置有用于推动试块运动的拨杆， 支架 上设置有用于输送试块的输送机， 输送机包括输 送带以及用于驱动输送带运动的输送电机， 支架 上设置有用于驱动拨杆运动以将试块推送至输 送带上的驱动源； 还包括控制模块， 控制模块定 时输出控制信号， 控制信号用于控制驱动源和输 送电机启动。 使用时， 待到试块养护时间到期后， 控制模块输出控制信号， 此时驱动源和输送电机 启动， 拨杆将工作板上的试块推动至输送带上， 输送电机带动输送带运动， 以将养护完成后的试 块取出； 保证试块养护质量

　　3、。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 112123540 A 2020.12.25 CN 112123540 A 1.一种养护室货架到期自动排查系统， 包括支架(1)， 其特征在于： 所述支架(1)上设置 有多层用于放置试块的工作板(11)， 所述工作板(11)上活动设置有用于推动试块运动的拨 杆(2)， 所述输送机(3)包括输送带(31)以及用于驱动输送带(31)运动的输送电机， 所述支 架(1)上设置有用于驱动拨杆(2)运动以将试块推送至输送带(31)上的驱动源； 还包括控制模块， 所述控制模块定时输出控制信号， 所述控制信号用于控制驱动源和 输送电机启动。 2.根据权利要求1所

　　4、述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述工作板 (11)上沿垂直于工作板(11)的长度方向开设有条形孔(111)， 所述拨杆(2)滑动设置于条形 孔(111)内， 所述工作板(11)的底部沿工作板(11)的长度方向活动设置有驱动杆(13)， 所述 拨杆(2)与驱动杆(13)固定连接， 所述驱动源为固定设置于支架(1)上的气缸(12)， 所述气 缸(12)的活塞杆与驱动杆(13)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述拨杆 (2)包括安装杆(21)和活动杆(22)， 所述活动杆(22)沿安装杆(21)的长度方向滑动套设在 安装杆(2

　　5、1)上， 所述安装杆(21)上设置有用于驱使活动杆(22)向远离安装杆(21)的方向运 动的弹性件(6111)。 4.根据权利要求3所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述安装杆 (21)竖直固定设置于驱动杆(13)上， 所述弹性件(6111)为套设于安装杆(21)上的弹簧 (221)， 所述弹簧(221)的一端与驱动杆(13)固定连接， 另一端与活动杆(22)的底壁固定连 接。 5.根据权利要求1所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述工作板 (11)的上方固定设置有喷淋管(4)， 所述喷淋管(4)上连通有若干的喷头(41)， 所述工作板 (11)开设有若

　　6、干的通孔(112)， 最下层的所述工作板(11)的下方设置有积水盒(5)， 所述积 水盒(5)连通有排水管(51)。 6.根据权利要求5所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述积水盒 (5)内设置有用于清理积水盒(5)的清理件(6)， 所述积水盒(5)的上方设置有用于驱动清理 件(6)沿积水盒(5)的长度方向运动的驱动组件(7)。 7.根据权利要求6所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述驱动组 件(7)包括导向杆(71)、 丝杆(72)、 驱动块(73)、 固定杆(74)和驱动电机(75)， 所述导向杆 (71)沿积水盒(5)的长度方向固定设置于积水盒(5

　　7、)的上方， 所述丝杆(72)转动设置于支架 (1)上， 丝杆(72)与导向杆(71)平行， 所述驱动电机(75)固定设置于支架(1)上， 驱动电机 (75)的输出轴与丝杆(72)同轴固定连接， 所述驱动块(73)螺纹套设于丝杆(72)上， 且驱动 块(73)滑动套设于导向杆(71)上， 所述固定杆(74)竖直固定设置于驱动块(73)上， 所述清 理件(6)设置于固定杆(74)上。 8.根据权利要求7所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述清理件 (6)包括转辊(61)和固定设置于转辊(61)上的刷毛(62)， 所述转辊(61)转动设置于固定杆 (74)上， 所述固定杆(74)

　　8、上设置有用于驱动转辊(61)转动的驱动装置(8)。 9.根据权利要求8所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述转辊 (61)平行设置两根， 所述转辊(61)靠近另一根转辊(61)的一端沿转辊(61)的轴向开设有异 形槽(611)， 所述异形槽(611)内滑动穿设有滑杆(612)， 所述滑杆(612)转动设置于固定杆 权利要求书 1/2 页 2 CN 112123540 A 2 (74)上， 所述驱动装置(8)包括蜗轮(81)、 蜗杆(82)和转动电机(83)， 所述蜗轮(81)同轴固 定设置于滑杆(612)上， 所述蜗杆(82)转动设置于固定杆(74)上， 所述转动电机(83

　　9、)固定设 置于固定杆(74)上， 所述转动电机(83)的输出轴与蜗杆(82)同轴固定连接， 所述蜗轮(81) 与蜗杆(82)啮合。 10.根据权利要求9所述的一种养护室货架到期自动排查系统， 其特征在于： 所述异形 槽(611)内设置有用于驱使转辊(61)向远离另一转辊(61)的方向运动的弹性件(6111)， 所 述转辊(61)上设置有用于防止转辊(61)脱离滑杆(612)的防脱部(9)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112123540 A 3 一种养护室货架到期自动排查系统 技术领域 0001 本发明涉及混凝土试块养护技术领域， 特别涉及一种养护室货架到期自动排查系 统。 背景技术 0

　　10、002 目前混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度， 用于存放混凝土试块的房 间。 0003 授权公告号为CN210126168U的中国专利公开了一种混凝土试块养护室， 包括养护 室本体、 设置在养护室本体内的支撑架、 设置在养护室本体上方的送水管以及安装在送水 管上的多个雾化喷头。 使用时， 将混凝土试块放置在支撑架上， 通过雾化喷头向试块喷淋， 实现养护的目的。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷， 在养护的过程中， 需要在规定的时间内进 行相应的操作， 待养护时间到期后， 工人定期将养护好的试块取出； 但是， 由于工人的疏忽 以及试块数量较多， 工人非常容易出现遗漏的情况， 导

　　11、致部分试块养护时间超期， 影响试块 养护质量。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种养护室货架到期自动排查系统， 具有便于取出到期的 试块的优点。 0006 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种养护室货架到期自动排查系统， 包括支架， 所述支架上设置有多层用于放置试块 的工作板， 所述工作板上活动设置有用于推动试块运动的拨杆， 所述支架上设置有用于输 送试块的输送机， 所述输送机包括输送带以及用于驱动输送带运动的输送电机， 所述支架 上设置有用于驱动拨杆运动以将试块推送至输送带上的驱动源； 还包括控制模块， 所述控制模块定时输出控制信号， 所述控制信号用于控制驱动源

　　12、和 输送电机启动。 0007 通过采用上述技术方案， 使用时， 将试块放置在工作板上进行养护， 待到试块养护 时间到期后， 控制模块输出控制信号， 此时驱动源和输送电机启动， 带动拨杆运动， 拨杆将 工作板上的试块推动至输送带上， 输送电机带动输送带运动， 以将养护完成后的试块取出； 有效地防止试块超期， 保证试块养护质量。 0008 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作板上沿垂直于工作板的长度 方向开设有条形孔， 所述拨杆滑动设置于条形孔内， 所述工作板的底部沿工作板的长度方 向活动设置有驱动杆， 所述拨杆与驱动杆固定连接， 所述驱动源为固定设置于支架上的气 缸， 所述气缸的活塞

　　13、杆与驱动杆固定连接。 0009 通过采用上述技术方案， 工作时， 气缸驱动驱动杆运动， 驱动杆驱动拨杆运动， 拨 杆推动试块运动， 以实现将工作板上的试块推动至输送带上的目的。 说明书 1/5 页 4 CN 112123540 A 4 0010 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述拨杆包括安装杆和活动杆， 所述 活动杆沿安装杆的长度方向滑动套设在安装杆上， 所述安装杆上设置有用于驱使活动杆向 远离安装杆的方向运动的弹性件。 0011 通过采用上述技术方案， 在将试块放置在工作板上的过程中， 可通过试块的向下 按压拨杆， 使得活动杆向下运动， 防止拨杆干涉试块， 便于试块的放入。 001

　　14、2 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述安装杆竖直固定设置于驱动杆 上， 所述弹性件为套设于安装杆上的弹簧， 所述弹簧的一端与驱动杆固定连接， 另一端与活 动杆的底壁固定连接。 0013 通过采用上述技术方案， 弹簧的弹力驱使活动杆保持伸出条形孔外的状态， 而弹 簧与活动杆固定连接， 起到防止活动杆脱离安装杆的目的。 0014 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作板的上方固定设置有喷淋 管， 所述喷淋管上连通有若干的喷头， 所述工作板开设有若干的通孔， 最下层的所述工作板 的下方设置有积水盒， 所述积水盒连通有排水管。 0015 通过采用上述技术方案， 养护时， 喷淋管对试

　　15、块进行喷淋， 喷淋水穿过通孔流向积 水盒内， 最后通过排水管排出， 避免养护室内地面过于湿润。 0016 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述积水盒内设置有用于清理积水盒 的清理件， 所述积水盒的上方设置有用于驱动清理件沿积水盒的长度方向运动的驱动组 件。 0017 通过采用上述技术方案， 通过驱动组件驱动清理件沿积水盒内运动， 实现自动清 理积水盒内垃圾的目的， 无需工人手动清洗， 操作方便。 0018 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述驱动组件包括导向杆、 丝杆、 驱动 块、 固定杆和驱动电机， 所述导向杆沿积水盒的长度方向固定设置于积水盒的上方， 所述丝 杆转动设置于支

　　16、架上， 丝杆与导向杆平行， 所述驱动电机固定设置于支架上， 驱动电机的输 出轴与丝杆同轴固定连接， 所述驱动块螺纹套设于丝杆上， 且驱动块滑动套设于导向杆上， 所述固定杆竖直固定设置于驱动块上， 所述清理件设置于固定杆上。 0019 通过采用上述技术方案， 使用时， 启动驱动电机， 驱动电机带动丝杆转动， 丝杆带 动驱动块运动， 驱动块带动固定杆沿导向杆运动， 固定杆带动清理件运动， 实现清理积水盒 的目的。 0020 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述清理件包括转辊和固定设置于转 辊上的刷毛， 所述转辊转动设置于固定杆上， 所述固定杆上设置有用于驱动转辊转动的驱 动装置。 0021

　　17、 通过采用上述技术方案， 在清理积水盒的过程中， 刷毛与积水盒的底壁接触， 驱动 装置带动转辊转动， 进而有效地提高清理效果。 0022 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述转辊平行设置两根， 所述转辊靠 近另一根转辊的一端沿转辊的轴向开设有异形槽， 所述异形槽内滑动穿设有滑杆， 所述滑 杆转动设置于固定杆上， 所述驱动装置包括蜗轮、 蜗杆和转动电机， 所述蜗轮同轴固定设置 于滑杆上， 所述蜗杆转动设置于固定杆上， 所述转动电机固定设置于固定杆上， 所述转动电 机的输出轴与蜗杆同轴固定连接， 所述蜗轮与蜗杆啮合。 0023 通过采用上述技术方案， 工作时， 转动电机带动蜗杆转动， 蜗杆

　　18、带动蜗轮转动， 蜗 说明书 2/5 页 5 CN 112123540 A 5 轮带动滑杆转动， 进而实现带动转辊转动的目的； 可沿滑杆滑动转辊， 实现调节两转辊两端 之间的间距的目的， 以适应不同宽度的积水盒， 增加适用性。 0024 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述异形槽内设置有用于驱使转辊向 远离另一转辊的方向运动的弹性件， 所述转辊上设置有用于防止转辊脱离滑杆的防脱部。 0025 通过采用上述技术方案， 当使用较宽的积水盒时， 弹性件驱使转辊向积水盒的侧 壁运动， 使得转辊与积水盒的侧壁抵紧， 无需手动拉动转辊， 操作简单方便； 而防脱部的设 置， 起到防止转辊脱离滑杆的目的

　　19、。 0026 综上所述， 本发明本包括以下至少一种有益技术效果： 一、 使用时， 将试块放置在工作板上进行养护， 待到试块养护时间到期后， 控制模块输 出控制信号， 此时驱动源和输送电机启动， 带动拨杆运动， 拨杆将工作板上的试块推动至输 送带上， 输送电机带动输送带运动， 以将养护完成后的试块取出； 有效地防止试块超期， 保 证试块养护质量； 二、 使用时， 启动驱动电机， 驱动电机带动丝杆转动， 丝杆带动驱动块运动， 驱动块带动 固定杆沿导向杆运动， 固定杆带动清理件运动， 实现清理积水盒的目的； 三、 工作时， 转动电机带动蜗杆转动， 蜗杆带动蜗轮转动， 蜗轮带动滑杆转动， 进而实现 带

　　20、动转辊转动的目的； 可沿滑杆滑动转辊， 实现调节两转辊两端之间的间距的目的， 以适应 不同宽度的积水盒， 增加适用性。 附图说明 0027 图1是本发明的主体的结构示意图； 图2是本发明的驱动组件的结构示意图； 图3是本发明的拨杆的结构示意图； 图4是本发明的清理件的结构示意图； 图5是本发明图4的A部放大图。 0028 附图标记： 1、 支架； 11、 工作板； 111、 条形孔； 112、 通孔； 12、 气缸； 13、 驱动杆； 2、 拨 杆； 21、 安装杆； 22、 活动杆； 221、 弹簧； 3、 输送机； 31、 输送带； 4、 喷淋管； 41、 喷头； 42、 进水 管； 42

　　21、1、 水泵； 5、 积水盒； 51、 排水管； 6、 清理件； 61、 转辊； 611、 异形槽； 6111、 弹性件； 612、 滑 杆； 6121、 导向槽； 613、 滚珠； 614、 螺纹孔； 62、 刷毛； 7、 驱动组件； 71、 导向杆； 72、 丝杆； 73、 驱 动块； 74、 固定杆； 741、 固定板； 7411、 支板； 75、 驱动电机； 8、 驱动装置； 81、 蜗轮； 82、 蜗杆； 83、 转动电机； 9、 防脱部； 10、 垂直螺旋输送机； 101、 立柱； 102、 螺旋架体； 1021、 传动链板。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本发明作进一步详细

　　22、说明。 0030 如图1、 2所示， 一种养护室货架到期自动排查系统， 包括支架1， 支架1上设置有多 层用于放置试块的工作板11， 工作板11开设有若干的通孔112。 支架1上设置有用于输送试 块的输送机3， 输送机3包括输送带31以及用于驱动输送带31运动的输送电机 （图中未标 示） 。 每层工作板11均对应设置有输送机3， 且输送机3的输送带31不高于工作板11的顶壁。 0031 如图1所示， 工作板11的一端设置有垂直螺旋输送机10， 垂直螺旋输送机包括立柱 101和固定设置在立柱101上的螺旋架体102， 螺旋架体102上转动设置有若干的传动辊， 传 说明书 3/5 页 6 CN 1

　　23、12123540 A 6 动辊上绕设有传动链板1021， 螺旋架体102上设置有用于驱动传动链板1021运动的传动电 机 （图中未示出） 。 0032 如图1、 2所示， 工作板11上活动设置有用于推动试块运动的拨杆2， 拨杆2竖直设 置； 每个工作板11上均可放置多块试块， 每块试块对应设置一个拨杆2。 工作板11上沿垂直 于工作板11的长度方向开设有条形孔111， 拨杆2滑动设置于条形孔111内； 工作板11的底部 沿工作板11的长度方向活动设置有驱动杆13。 0033 如图2所示， 支架1上设置有用于驱动拨杆2运动以将试块推送至输送带31上的驱 动源， 驱动源为固定设置在支架1上的气缸1

　　24、2， 气缸12的活塞杆与驱动杆13固定连接； 气缸 12设置两个， 分布在驱动杆13的两端。 0034 其中， 如图2、 3所示， 拨杆2包括安装杆21和活动杆22， 安装杆21和活动杆22的横截 面为矩形； 使得活动杆22与试块的侧壁贴合， 增加与试块的接触面积， 推动试块更平稳。 活 动杆22沿固定安装杆21的长度方向滑动套设在安装杆21上， 安装杆21竖直固定设置于驱动 杆13上。 0035 如图2、 3所示， 安装杆21上设置有用于驱使活动杆22向远离安装杆21的方向运动 的弹性件6111， 弹性件6111为套设于安装杆21上的弹簧221； 弹簧221的一端与驱动杆13固 定连接， 另

　　25、一端与活动杆22的底壁固定连接。 弹簧221的弹力驱使活动杆22保持伸出条形孔 111外的状态， 而弹簧221与活动杆22固定连接， 起到防止活动杆22脱离安装杆21的目的。 0036 使用时， 在将试块放置在工作板11上的过程中， 可通过试块的向下按压拨杆2， 使 得活动杆22向下运动， 防止拨杆2干涉试块， 便于试块的放入。 0037 其中， 如图2所示， 工作板11的上方固定设置有喷淋管4， 喷淋管4上连通有若干的 喷头41， 喷淋管4连通有进水管42， 进水管42上设置有水泵421， 水泵421的进水口与水源连 通， 此处水源可以为自来水管。 0038 如图2所示， 最下层的工作板11

　　26、的下方设置有积水盒5， 积水盒5的上端开口， 积水 盒5的开口面积不小于工作板11的面积， 积水盒5连通有排水管51。 积水盒5呈长方体状， 且 沿工作板11的长度方向设置。 0039 如图2、 4所示， 积水盒5内设置有用于清理积水盒5的清理件6， 积水盒5的上方设置 有用于驱动清理件6沿积水盒5的长度方向运动的驱动组件7。 驱动组件7包括导向杆71、 丝 杆72、 驱动块73、 固定杆74和驱动电机75。 0040 如图2所示， 导向杆71沿积水盒5的长度方向固定设置于积水盒5的上方， 丝杆72转 动设置于支架1上， 丝杆72与导向杆71平行。 驱动电机75固定设置于支架1上， 驱动电机7

　　27、5的 输出轴与丝杆72同轴固定连接， 驱动块73螺纹套设于丝杆72上， 且驱动块73滑动套设于导 向杆71上。 固定杆74竖直固定设置于驱动块73上。 0041 如图2、 4所示， 清理件6包括转辊61和固定设置于转辊61上的刷毛62。 固定杆74的 底壁固定设置有固定板741， 固定板741上竖直固定设置有两根支板7411， 转辊61平行设置 两根， 转辊61水平设置。 0042 如图4、 5所示， 转辊61靠近另一根转辊61的一端沿转辊61的轴向开设有异形槽 611， 异形槽611内滑动穿设有滑杆612， 每根滑杆612分别转动设置在两根支板7411上。 滑杆 612的截面形状与异形槽61

　　28、1相适配， 滑杆612的横截面为非圆形， 本实施例中滑杆612的横 截面为矩形， 在其他实施例中也可以为其他多边形或椭圆形。 说明书 4/5 页 7 CN 112123540 A 7 0043 如图4所示， 固定杆74上设置有用于驱动转辊61转动的驱动装置8， 驱动装置8包括 蜗轮81、 蜗杆82和转动电机83。 蜗轮81同轴固定设置于滑杆612上， 蜗杆82转动设置于固定 杆74上， 转动电机83固定设置于固定板741上， 转动电机83的输出轴与蜗杆82同轴固定连 接， 蜗轮81与蜗杆82啮合。 0044 如图4、 5所示， 异形槽611内设置有用于驱使转辊61向远离另一转辊61的方向运动

　　29、的弹性件6111， 弹性件6111为压簧， 压簧的一端与异形槽611的底壁抵接， 另一端与滑杆612 抵接。 0045 如图4、 5所示， 滑杆612的侧壁上沿滑杆612的长度方向开设有导向槽6121， 导向槽 6121远离支板7411的一端封口设置。 转辊61上设置有用于防止转辊61脱离滑杆612的防脱 部9， 防脱部9为定位螺栓。 转辊61上沿转辊61的径向开设有贯穿至异形槽611的螺纹孔614， 定位螺栓螺纹连接于螺纹孔614内。 另外， 转辊61远离另一转辊61的一端设置有与积水盒5 的侧壁滚动接触的滚珠613。 0046 使用时， 定位螺栓伸入导向槽6121内， 且定位螺栓的底部与导

　　30、向槽6121的底壁之 间留有间隙， 以便于转辊61能够相对于滑杆612滑动； 在沿积水盒5运动的过程中， 如果积水 盒5变形而导致部分地方变窄， 此时转辊61可相对滑杆612滑动， 可以避免转辊61卡死， 使得 转辊61运动更顺畅。 0047 定位螺栓也可拧紧与导向槽6121的底壁抵紧， 可起到防止转辊61产生滑动的目 的， 使得转辊61位置固定。 0048 工作时， 转动电机83带动蜗杆82转动， 蜗杆82带动蜗轮81转动， 蜗轮81带动滑杆 612转动， 进而带动转辊61转动， 进而实现清理积水盒5的目的。 同时， 可沿滑杆612滑动转辊 61， 实现调节两转辊61两端之间的间距的目的，

　　31、以适应不同宽度的积水盒5， 增加适用性。 0049 另外， 还设置有控制模块， 控制模块定时输出控制信号， 控制信号用于控制驱动源 和输送电机启动， 控制模块分别与驱动源和输送电机电连接。 在放入试块的同时， 设定控制 模块输出控制信号的间隔时间， 此间隔时间为试块的养护周期。 即试块养护到期后， 控制模 块输出控制信号， 控制信号控制驱动源和输送电机启动。 此控制模块可以为时间继电器。 0050 具体操作过程： 使用时， 将试块放置在工作板11上进行养护， 待到试块养护时间到 期后， 控制模块输出控制信号， 此时驱动源和输送电机启动， 带动拨杆2运动， 拨杆2将工作 板11上的试块推动至输送